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高压分路负荷监测仪技术规范


 

 

技术规范书

 

 

 

高压分路负荷监测仪

 

 

 

 

2023年2

 

 

 

 


目  次

1.范围

2.规范性引用文件

3.技术要求

3.1环境条件

3.2 机械影响

3.3 工作电源

3.4 功率消耗

3.5外观与结构

3.6 绝缘性能

3.7 温升

3.8电磁兼容

4.功能要求

4.1 功能配置

4.2 技术参数

4.3 数据传输信道

5.性能要求

5.1模拟量准确度

5.2基本误差

5.3起动

5.4潜动

5.5计时准确度

5.6外部影响量

6.标志、包装、运输、储存

6.1 标志

6.2 包装

6.3 运输

6.4 贮存

7 售后服务



1.范围

本规范规定了分路负荷监测仪分路负荷监测仪的分类与标记、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存;本部分适用于用分路负荷监测仪的制造、检验、使用和验收。

2.规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 2423.1 电工电子产品环境试验 2部分:试验方法 试验A:低温

GB/T 2423.2 电工电子产品环境试验 2部分:试验方法 试验B:高温

GB/T 2423.3 电工电子产品环境试验 2部分:试验方法 试验Cab:恒定湿热试验

GB/T 2423.5 电工电子产品环境试验 2部分: 试验方法 试验Ea和导则: 冲击

GB/T 2423.10 电工电子产品环境试验 2部分: 试验方法 试验Fc: 振动(正弦)

GB/T 2829 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)

GB/T 42082008 外壳防护等级(IP代码)

GB/T 5169.11 电工电子产品着火危险试验 11部分:灼热丝/热丝基本试验方法 成品的灼热丝可燃性试验方法

GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件

GB/T 16935.12008 低压系统内设备的绝缘配合 1部分:原理、要求和试验

GB/T 17215.352  交流电测量设备 特殊要求 52部分 符号

GB/T 17626.2 静电放电抗扰度试验

GB/T 17626.3 射频电磁场辐射抗扰度试验

GB/T 17626.4 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验

GB/T 17626.5 浪涌(冲击)抗扰度试验

GB/T 17626.6 射频场感应的传导骚扰抗扰度

GB/T 17626.8 工频磁场抗扰度

GB/T 17626.11 电压暂降、短时中断和电压变化抗扰度试验

GB/T 17626.12 振荡波抗扰度试验

DL/T 645-2007 多功能电能表通信协议

Q/GDW11778-2017面向对象的用电信息数据交换协议

3.技术要求

3.1环境条件

3.1.1 参比温度及参比湿度

参比温度为23°C;参比湿度为45%RH~75%RH

3.1.2 温湿度范围

分路负荷监测仪正常运行的气候环境条件应符合1的要求。

1 气候环境条件分类

场所类型

级别

空 气 温 度

湿  度

最大变化率a℃/h

相对湿度b

最大绝对湿度g/m3

 

C1

-5+45

0.5

595

29

C2

-25+55

0.5

10100

 

C3

-40+70

1

35

温度变化率取5 min 时间内平均值。

相对湿度包括凝露。

3.1.3 大气压力

63.0 kPa108.0kPa(海拔4000m及以下),特殊要求除外。

3.2 机械影响

分路负荷监测仪应能承受正常运行及常规运输条件下的机械振动和冲击而不造成失效和损坏。

尤其保证:防电击的人身安全保护;防高温影响的人身安全保护;防火焰蔓延的安全保护;防固体异物、灰尘及水的保护;易受腐蚀的所有部件在正常条件下应予以有效防护。任意保护层在正常工作条件下不应由于一般的操作而引起损坏,也不应由于暴露在空气中而受损。

分路负荷监测仪应有足够的机械强度,并能承受在正常工作条件下可能出现的高温和低温。部件应可靠地紧固并确保不松动。电气接线应防止短路,包括在本技术规范规定的某些过载条件下。

分路负荷监测仪结构应使由于布线、螺钉等偶然松动引起的带电部位与可触及导电部件之间绝缘短路的危险最小。

3.3 工作电源

三相三线和三相四线自适应,额定值及允许偏差要求如下:

额定电压:220V,允许偏差-20%+20%

频率:50Hz,允许偏差-6%+2%

3.4 功率消耗

视在功率应不大于5VA、有功功率应不大于3W

3.5外观与结构

3.5.1 外观

分路负荷监测仪应采用导轨式安装,终端尺寸不大于80mm*90mm*70mm(**)

3.5.2 外壳及其防护性能

3.5.2.1机械强度

分路负荷监测仪外壳应有足够的强度,外物撞击造成的形变应不影响其正常工作

3.5.2.2阻燃性能

分路负荷监测仪外壳的阻燃性能应符合GB/T 5169.11的阻燃要求。

3.5.3 接线端子

3.5.3.1绝缘强度

端子的绝缘强度应符合本标准3.6.2的要求。

3.5.3.2阻燃性能

端子的阻燃性能应符GB/T 5169.11的阻燃要求。

3.5.4 电气间隙和爬电距离

裸露的带电部分对地和对其他带电部分之间应具有0中规定的最小电气间隙和爬电距离。对于工作在海拔2000m以上的分路负荷监测仪的电气间隙,应按GB/T 16935.1—2008 的规定进行修正。

2最小电气间隙和爬电距离

额定电压V

电气间隙mm

爬电距离mm

U25

1

1.5

25U60

2

2

60U250

3

4

250U380

4

5

3.5.5 金属部分的防腐蚀

在正常运行条件下可能受到腐蚀或能生锈的金属部分,应有防锈、防腐涂层或镀层。

3.6 绝缘性能

3.6.1 绝缘电阻

分路负荷监测仪各电气回路对地和各电气回路之间的绝缘电阻应符合下表要求。

3分路负荷监测仪绝缘电阻要求

额定绝缘电压

V

绝缘电阻

测试电压

V

正常条件

湿热条件

U60

10

2

250

60U250

10

2

500

U250

10

2

1000

注:与外部回路直接连接的接口回路采用U250V的要求。

3.6.2 绝缘强度

分路负荷监测仪各电气回路对地和各电气回路之间,应耐受如4中规定的50Hz的交流电压,历时1min的绝缘强度试验。试验时不应出现击穿、闪络现象,泄漏电流应不大于5mA(交流有效值)

输出继电器常开触点回路之间应耐受1000V 50Hz的交流电压,历时1min的绝缘强度试验。试验时不得出现击穿、闪络现象,泄漏电流应不大于6mA

4绝缘强度试验电压          单位:V

额定绝缘电压

试验电压有效值

额定绝缘电压

试验电压有效值

U60

500

125U250

2000

60U125

1500

250U400

2500

注:RS-485接口与电源回路间试验电压不低于2000V

3.6.3 冲击电压

分路负荷监测仪各电气回路对地和无电气联系的各回路之间,应耐受如5中规定的冲击电压峰值,正负极性各5次。试验时应无破坏性放电(击穿跳火、闪络或绝缘击穿)现象。

5 冲击电压峰值        单位:V

额定绝缘电压

试验电压有效值

额定绝缘电压

试验电压有效值

U60

2000

125U250

5000

60U125

5000

250U400

6000

RS-485接口与电源回路间试验电压不低于4000V交流工频模拟量输入回路应施加5kV试验电压。

3.7 温升

在额定工作条件下,电路和绝缘体不应达到可能影响分路负荷监测仪正常工作的温度,外表面的温升在环境温度为40时应不超过25K

3.8电磁兼容

3.8.1静电放电

终端在正常工作状态下,按GB/T 17626.22018的规定,并在下述条件下进行试验:

a) 严酷等级:4

b) 试验电压:8kV

c) 直接放电:施加部位在操作人员正常使用时可能触及的外壳和操作部分,包括RS-485接口;

d) 间接放电:施加部位在终端各个侧面;

e) 每个敏感试验点放电次数:正负极性各10次,每次放电间隔至少为1s

如终端的外壳为金属材料,则直接放电采用接触放电;如终端的外壳为绝缘材料,则直接放电采用空气放电。

试验时终端允许出现短时通信中断,其他功能和性能应正常,试验后终端应能正常工作,存储数据无改变。

3.8.2射频电磁场辐射抗扰度试验

终端在正常工作状态下,按GB/T 17626.32016的规定,并在下述条件下进行试验:

a) 一般试验等级:

1) 频率范围:80MHz1000MHz

2) 严酷等级:3

3) 试验场强:10V/m(非调制);

4) 正弦波1kHz80%幅度调制。

b) 抵抗数字无线电话射频辐射的试验等级:

1) 频率范围:1.4GHz2GHz

2) 严酷等级:4

3) 试验场强:30V/m(非调制);

4) 正弦波1kHz80%幅度调制。

试验时终端允许出现短时通信中断,其他功能和性能应正常,试验后终端应能正常工作,存储数据无改变。

3.8.3电快速瞬变脉冲群

GB/T 17626.42018的规定,并在下述条件下进行试验:

终端在工作状态下,试验电压施加于终端的供电电源端和保护接地端:

1) 严酷等级:4

2) 试验电压:±4kV

3) 重复频率:5kHz100kHz

4) 试验时间:1min/次;

5) 施加试验电压次数:正负极性各3次。

试验时终端允许出现短时通信中断,其他功能和性能应正常,试验后终端应能正常工作,存储数据无改变。

3.8.4浪涌

终端在正常工作状态下,按GB/T 17626.52019的规定,并在下述条件下进行试验:

a) 严酷等级:电源回路4级,交流采样回路3级,状态量输入回路2级;

b) 试验电压:电源电压两端口之间2kV,电源电压与地之间4kV,状态量输入与地之间1kV,交流采样各端口与地之间2kV

c) 波形:1.2/50 ms

d) 极性:正、负;

e) 试验次数:正负极性各5次;

f) 重复率:每分钟一次。

试验时终端允许出现短时通信中断,其他功能和性能应正常,试验后终端应能正常工作,存储数据无改变。

3.8.5阻尼振荡波

终端在正常工作状态下,按GB/T 17626.182016的规定,并在下述条件下进行试验:

a) 电压上升时间(第一峰):75×(1±20%ns

b) 振荡频率:1×(1±10%MHz

c) 重复率:至少400/s

d) 衰减:第三周期和第六周期之间减至峰值的50%

e) 脉冲持续时间:不小于2s

f) 输出阻抗:200×(1±20%W

g) 电压峰值:共模方式2.5kV、差模方式1.25kV(电源回路); 

h) 试验次数:正负极性各3次;

i) 测试时间:60s

试验时终端允许出现短时通信中断,其他功能和性能应正常,试验后终端应能正常工作,存储数据无改变。

3.8.6 外部工频磁场试验

将终端置于与系统电源电压相同频率的随时间正弦变化的、强度为400A/m的稳定持续磁场的线圈中心,终端在正常工作状态下,试验时终端允许出现短时通信中断,其他功能和性能应正常,试验后终端应能正常工作,存储数据无改变。

3.8.7 可靠性

设备本体平均无故障故障时间(MTBF)应不低于70000h

4.功能要求

4.1 功能配置

分路负荷监测仪的功能配置见表6

6 分路负荷监测仪的功能配置

序号

功能

功能描述

功能选项

1

计量功能

(1)具有正向、反向有功电能量计量功能

(2)具有计量分相正、反向有功电能量功能;不应采用各分相电能量算术加的方式计算总电能量。

(3)三相三线和三相四线自适应。

必备

2

测量功能

可测量总及各分相有功功率、功率因数、分相电压、分相电流、频率、需量等数据。测量误差(引用误差)不超过±1%

1)电压测量范围:0.8Unom~1.15Unom

2)电流测量范围:20mA1.2In

3)功率测量范围:PQ(起动功率)~1.15Unom×1.2Imax

必备

3

时钟

1)应采用具有温度补偿功能的内置硬件时钟电路。

2)时钟应具有日历、计时、闰年自动转换功能。

3)可通过通信接口对分路负荷监测仪校时,日期和时间设置必须有防止非授权人操作的安全措施。

必备

4

清零

清除分路负荷监测仪内存储的电能量、冻结量、事件记录等数据。

必备

5

数据存储

1)至少应能存储上12个月冻结的电能量;

2)至少具备存储上62日冻结、分相有功功率、功率因数、分相电压、分相电流等数据;

3)在分路负荷监测仪电源断电的情况下,所有存储数据应至少保存5年,其它数据至少保存3年。

必备

6

事件记录

主要包括断相,缺相,过流,过载,欠压,过压的事件检测与记录功能。

1)应记录各相失压的总次数,最近10次失压发生时刻、结束时刻及对应的电能量数据等信息;失压功能应满足DL/T 566的技术要求。

2)应记录各相过压的总次数,最近10次过压发生时刻、结束时刻及对应的电能量数据等信息。

3)应记录各相过流的总次数,最近10次过流发生时刻、结束时刻及对应的电能量数据等信息。

必备

7

分钟冻结

1)就地冻结本体测量数据,默认15min冻结一次。冻结时间支持可配置。

2)冻结数据项包括正反向总有功电能量,分相电压,分相电流,分相有功功率,分相无功功率;

3)存储深度,所有冻结数据应至少保存700条以上。

必备

8

RS-485通信

具备1RS485通信口(具备平均功率输出量)

必备

9

报警指示

1)报警通过告警指示灯进行报警,当事件恢复正常后报警自动结束。

2分路负荷监测仪支持告警事件可配置,主动上送。

必备

10

通信功能

通信协议应支持DL/T 698.45DL/T645双协议。

必备

11

脉冲输出

1有功脉冲输出。

必备

12

遥信输入

1路遥信输入支持采集用户侧开关状态

选备

13

遥控输出

1路遥控输出支持电平式/脉冲式,支持远程遥控支持远程保电设置。

选备

4.2 技术参数

分路负荷监测仪技术参数7

7 分路负荷监测仪技术参数

技术参数

技术指标

接线方式

三相三线、三相四线自适应

精度等级

UI0.2 级,PQPF:0.5 级,F: ±0.01Hz,

有功电能:0.5S 级,无功电能:2

电压

额定电压

3×57.7/100V3×100V3×220/380V

频率范围

4565Hz

过载能力

1.2Un(连续);2Un(允许 10s

测量范围

10V1.2Un

功率消耗

每相 < 0.3VA

电流

额定电流

1.56A,外置开口互感器最大电流 600A

过载能力

1.2In(连续);20In(允许 1s

测量范围

20mA1.2In

功率消耗

每相 < 0.5VA

开口CT技术要求要求如下:

a)外壳要求耐腐蚀、抗老化、有足够的强度。

b)外壳应有生产厂家、电流规格、准确度等级和生产日期等标记。

c)外壳标记应采用丝印或激光蚀刻工艺。

d互感器应具有闭锁机构,闭合力应适合拇指和食指压紧操作,不使用工具也能方便开启

e)互感器与引出线应有足够的牢固度,通过引出线反复提起,引线不应脱出或断裂;

f)开口CT颜色:ABC相电流互感器出线的颜色分别为黄、绿、红,并在本体标注电流方向;

g)防护等级IP30

4.3 数据传输信道

4.3.1 通信方式

分路负荷监测仪至少具备1路RS-485接口

4.3.2 通信接口

RS-485接口,通信速率应支持9600bps

4.3.3 通信协议

通信协议应支持DL/T 645-2007、DL/T 698.45相关要求

5.性能要求

5.1模拟量准确度

可测量总及各分相有功功率、功率因数、分相电压、分相电流、频率等运行参数。具有电能质量监测功能,可测量三相电压、电流2-21次谐波畸变率,电压和电流的总谐波含有量。

1)测量范围

a)电压测量范围: 0.8Un~1.15Un;电压测量准确度不低于±1%

b)电流测量范围:Imin~1.2Imax;电流测量准确度不低于±1%

c)频率测量范围:47.5Hz52.5Hz;电网频率测量误差不低于±0.02Hz

d)功率因数测量范围:被测相电压:0.8Un~1.15Un;被测相电流:Imin~1.2Imax。功率因数准确度不低于0.01;

e)谐波畸变率误差±2%。

5.2基本误差

有功电能基本误差应满足GB/T 17215.3212021的规定。

5.3起动

满足GB/T 17215.3212021的规定。

5.4潜动

应满足GB/T 17215.3212021的规定。

5.5计时准确度

-25+70 温度范围内,分路负荷监测仪正常工作情况下,时钟准确度的温度系数应优于0.1 s//24h;在该温度范围内,分路负荷监测仪正常工作情况下,时钟准确度应优于±1 s/24h。

5.6外部影响量

应满足GB/T 17215.3212021的规定。

 

6.标志、包装、运输、储存

6.1 标志

6.1.1 每台单元必须在机箱的显著位置设置持久明晰的标志或铭牌,标志下列内容:

终端型号、名称;

生产企业全称及商标;

主要参数;

对外端子及接口标识;

出厂日期及编号。

6.1.2 包装箱上应以不易洗刷或脱落的涂料作如下标记:

发货厂名、终端名称、型号;

收货单位名称、地址、到站;

包装箱外型尺寸(长×宽×高)及毛重;

包装箱外面应有“防潮”、“向上”、“小心轻放”等字样;

包装箱外面应规定叠放层数。

以上终端标识,应符合GB/T 191的规定。

6.2 包装

6.2.1 终端包装前的检查

终端合格证书和装箱清单中各项内容齐全;

终端外观无损伤;

终端表面无灰尘。

6.2.2 包装的一般要求

终端应有内包装和外包装,插件插箱的可动部分应锁紧扎牢,包装应有防尘、防雨、防水、防潮、防振等措施。

6.3 运输

终端应适于陆运、空运、水运(海运),运输装卸按包装箱的标志进行操作。终端可用一般交通工具,运输中应避免日晒雨淋和剧烈碰撞。

6.4 贮存

包装完好设备应满足GB/T13729-2002中3.1.3规定的贮存运输要求,长期不用设备应保留原包装,在相对湿度不大于85%的库房内贮存,室内应不受酸、碱、盐及腐蚀性、爆炸性气体和灰尘以及雨、雪的侵害。终端应贮存在通风干燥的室内。

7 售后服务

投标方应对售后服务的技术力量、响应时间做出具体的书面承诺;当招标方需要现场故障处理或紧急服务时,投标方应在24小时内赶到现场,尽快提供书面处理情况,载明故障原因和解决办法,最长不得超过7天。

招标产品质保36个月,质保期内若出现质量、技术问题,投标方应及时(接到需方的正式通知后24小时内)到需方免费进行维修。

投标方应对产品提供长期的技术支持,应承诺在保修期满后,继续提供收费的设备维修、配件供应、技术支持,内容和保修期内完全一致。

招标产品设计、材质及配件选用、制造工艺应保证其使用寿命不小于16年。产品从验收合格之日起计算。

寿命保证期内由于产品质量原因造成招标方损失的,中标方应承担相应的经济赔偿责任。

 

 


联系方式

电话:18625171197

邮箱:shangwu@ntszn.com

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